昆山亨榮昌金屬材料有限公司
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●QT500-7特性及適用范圍:為鐵素體型球墨鑄鐵,強度與韌性中等,被切削性尚好。低溫時,韌性向脆性轉變,但低溫沖擊值較高,且有一定抗溫度急變性和耐蝕性。用途廣泛,用于內燃機的機油泵齒輪,汽輪機中溫氣缸隔板,水輪機的閥門體,鐵路機車車輛軸瓦,機器座架傳動軸等。
●QT500-7化學成份:
碳C:3.6~3.8
硅Si:2.5~2.9
錳Mn:<0.6
硫S:<0.025
磷P:<0.08
鎂Mg:0.03~0.05
稀土含量RE:0.03~0.05
●QT500-7力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥500條件屈服強度σ0.2 (MPa):≥320伸長率δ(%):≥7硬度:170~230HB
熱處理規范及金相組織:熱處理規范:(由供方定,以下為某試樣的熱處理規范,供參考)920℃,退火金相組織:鐵素體+珠光體。
●表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,可采用表面淬火?;诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中)頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
●化學熱處理對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
灰鑄鐵的熱處理:
1.消除內應力退火
2.改善切削加工性退火
3.表面淬火灰鑄鐵的密度灰鑄鐵分≥HT250與≤HT220,其密度分別為7.35g/cm3與7.2g/cm3?;诣T鐵的熔點是1100~1300攝氏,
4.度密度約為6.8-7.3g/cm3,
●表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,可采用表面淬火?;诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中)頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
●化學熱處理對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
灰鑄鐵:
GB國標:HT100,HT150,HT200,HT250,HT300,HT350
JIS日本FC100,FC150,FC200,FC250,FC300,FC350
KS韓國GC100,GC150,GC200,GC250,GC300,GC350
AWS美國NO.20,NO.25,NO.30,NO.35,NO.40,NO.45,NO.50,NO.55,NO.60
UNS美國F11401,F11701,F12101,F12801,F13101,F14101
球墨鑄鐵:
GB中國QT400-18,QT400-15,QT450-10,QT500-7,QT600-3,QT700-2,QT800-2 QT900-2
JIS日本FCD350-22,FCD400-18,FCD400-15,FCD450-10,FCD500-7,FCD600-3 FCD700-2,FCD800-2
KS韓國GCD370,GCD400,GCD450,GCD500,GCD600,GCD700,GCD800
AWS美國60-40-18,65-45-12,80-55-06,100-70-03,120-90-02
UNS美國F32800,F33100,F33800,F34800,F36200
鑄鐵連鑄型材性能特點:
1、 細小均勻的石墨及細晶料組織使鑄鐵搞拉強度比砂鑄提高1-2等級,疲勞極限提高50%,彈性模量提高30%,可以減輕機器零件重量。
2、 細晶粒的致密組織,提供優異的耐油壓、耐氣壓性能,與常規砂鑄相比,耐油壓能力提高4倍且不滲漏。
3、 細小的石墨構成良好的儲油構造及細密晶粒,使加工后的零件表面光潔度提高,減磨性和潤滑條件下的耐磨性大幅度提高,延長摩擦付零件的使用壽命。
4、 良好的耐熱疲勞性,可以大幅度改善耐急冷急熱性。
5、良好的尺寸精度及斷面均勻性可以使機械加工余量減少50%,刀具磨損減少70%,節約加工工時50%。
6、機加工的零件、電鍍、噴鍍、熱浸、涂度質量提高。型材規格、公差及牌號
7、 斷面形狀、 圓形、方形、矩形、各種型材、厚壁管材2、尺寸范圍:圓棒材30-250mm方矩形材 邊長30-160mm異形材及厚壁管材外接圓≤250mm以內3、 斷面尺寸及公差
鑄鐵型材應用領域液壓
1.閥: 疊裝式閥、組合閥、減壓閥、溢流閥、電磁閥、底板、液壓集成塊等。
2.缸:活塞、頂蓋、液壓缸端蓋、導向套等。機床及一般機械
3.機床:側板、后板、套筒、活塞、油缸端蓋、銷、彈簧卡套、夾套卡盤、齒輪、軸套、法蘭盤、聯軸節、齒條、卡盤、刻度盤座、離合器、導軌等。
4.注塑機:閥、集成塊、油缸、固定側板、可動側板、注塑板等。
5.印刷機械:混合油墨輥、油墨軌、導板、齒輪等。
6.土木機械:閥、油缸活塞、集成塊等。
紡織機械:齒輪、軸承罩殼、平衡塊、導管、軸承、十字滑塊、軸瓦、凸輪等。農業機械:耕耘機皮帶輪、活塞、頂蓋、軸瓦、聯合收割機皮帶輪等。動力設備
7.汽車:減震器、氣門、導管、機械密封、軸套、襯墊、平衡塊、軸瓦等。
8.船舶:分油器、油缸、活塞、氣門導套、引擎閥桿套、汽缸體部件等。
9.超重機:滑輪、軸套、軸瓦等。
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